Алмазные резцы
11.08.2016
Если огранку алмаза произвести таким образом, чтобы он имел несколько режущих кромок, то при его перестановке на некоторый угол можно вводить в работу новые кромки, и суммарная стойкость алмаза соответственно повышается. При однокромочной огранке допустимое количество переточек алмазного резца в несколько раз меньше, чем твердосплавного. Крепление твердосплавных пластинок и алмазов к державкам производится обычно пайкой с помощью медного или латунного припоя. Изредка применяется и механическое крепление. Доводка резцов производится на алмазных кругах зернистостью 120 и выше или на чугунных притирах, шаржированных карбидом бора, размешаны в парафине с примесью стеарина. Для алмазных резцов применяются цельные кристаллы весом 0,75 1 карата без трещин и пузырьков. Выбирая облицовочный камень для фасада, загляните в интернет магазин http://shop.kovalska.com/catalog/elementi-dizayna/fasadnie-kamni/. Вся продукция здесь проходит строгий контроль и отличается высоким качеством.
Охлаждение при тонком точении можно не применять, так как в этом случае оно не имеет того значения, как при обычных токарных и расточных работах. Однако, при обработке вязких металлов лучше применять охлаждение. Охлаждение применяется также для быстрого удаления стружки. Род охлаждающей жидкости особого значения не имеет. В практике тонкого точения цветные металлы и стали обрабатываются с охлаждением эмульсией. Применяют также смесь из 65% керосина и 35% минерального масла. Для алюминия применяют керосин. При обработке алмазными резцами охлаждение не применяется. При тонком точении износ резцов происходит, главным образом, по задней грани.
Режимы резания, применяемые на практике при тонком точении, аналогичны режимам, применяемым при скоростном точении. Они определяются свойствами обрабатываемого материала, а в иных случаях ограниченным числом оборотов шпинделя станка. Однако, приведенные в таблице скорости резания не являются предельными, а должны рассматриваться, как средние. Для тонкого точения применяются специальные станки, дающие возможность осуществлять малые подачи и большие числа оборотов шпинделя.
